1.Bosma bosh - eng muhim komponentlardan biri
Nima uchun inkjet printerlar turli xil ranglarni chop etishini bilasizmi? Asosiysi shundaki, to'rtta CMYK siyoh turli xil ranglarni ishlab chiqarish uchun aralashtirilishi mumkin, bosma kallagi har qanday bosib chiqarish ishida eng muhim komponent bo'lib, qaysi turdagi bosma kallagidan foydalanilishi loyihaning umumiy natijasiga katta ta'sir qiladi, shuning uchun siyohning holati bosma kallagi bosib chiqarish effektining sifati uchun juda muhimdir. Bosib chiqarish kallagi juda ko'p mayda elektr komponentlar va turli siyoh ranglarini ushlab turadigan bir nechta nozullardan iborat bo'lib, u siyohlarni siz printerga qo'ygan qog'oz yoki plyonkaga purkaydi yoki tushiradi.
Misol uchun, Epson L1800 chop etish kallagida 6 qatorli ko'krak teshigi mavjud, har bir qatorda 90 ta, jami 540 ta ko'krak teshigi. Umuman olganda, chop etish kallagidagi ko'krak teshiklari qanchalik ko'p bo'lsa, bosib chiqarish tezligi shunchalik tez bo'ladi va bosib chiqarish effekti ham yanada ajoyib bo'ladi.
Ammo ba'zi ko'krak teshiklari tiqilib qolsa, bosib chiqarish effekti nuqsonli bo'ladi. Murakkab korroziy bo'lgani uchun va bosib chiqarish kallagining ichki qismi plastik va kauchukdan iborat bo'lib, foydalanish vaqtining ko'payishi bilan ko'krak teshiklari ham siyoh bilan tiqilib qolishi mumkin va bosma kallagining yuzasi ham siyoh bilan ifloslangan bo'lishi mumkin. va chang. Bosib chiqarish kallagining ishlash muddati 6-12 oy atrofida bo'lishi mumkin, shuning uchun agar siz sinov chizig'i to'liq bo'lmaganligini aniqlasangiz, chop etish kallagini o'z vaqtida almashtirish kerak.
Bosib chiqarish kallagi holatini tekshirish uchun dasturiy ta'minotda chop etish kallagining sinov chizig'ini chop etishingiz mumkin. Agar chiziqlar uzluksiz va to'liq bo'lsa va ranglar aniq bo'lsa, nozul yaxshi holatda ekanligini ko'rsatadi. Agar ko'plab chiziqlar vaqti-vaqti bilan bo'lsa, u holda chop etish boshini almashtirish kerak.
2.Dasturiy ta'minot sozlamalari va chop etish egri chizig'i (ICC profili)
Bosib chiqarish boshining ta'siridan tashqari, dasturiy ta'minotdagi sozlamalar va chop etish egri chizig'ini tanlash ham chop etish effektiga ta'sir qiladi. Chop etishni boshlashdan oldin, dasturiy ta'minotdan sm mm va dyuym kabi kerakli o'lchov birligini tanlang, so'ngra siyoh nuqtasini o'rtaga qo'ying. Oxirgi narsa chop etish egri chizig'ini tanlashdir. Printerdan eng yaxshi natijaga erishish uchun barcha parametrlarni to'g'ri o'rnatish kerak. Ma'lumki, turli xil ranglar to'rtta CMYK siyohidan aralashtiriladi, shuning uchun turli egri chiziqlar yoki ICC profillari turli xil aralashtirish nisbatlariga mos keladi. Chop etish effekti ICC profili yoki chop etish egri chizig'iga qarab ham o'zgaradi. Albatta, egri chiziq siyoh bilan ham bog'liq, bu quyida tushuntiriladi.
Chop etish paytida substratga qo'yiladigan siyohning alohida tomchilari tasvirning umumiy sifatiga ta'sir qiladi. Kichikroq tomchilar yaxshiroq aniqlik va yuqori piksellar sonini beradi. Bu, birinchi navbatda, oson o'qiladigan matnni, ayniqsa nozik chiziqlarga ega bo'lishi mumkin bo'lgan matnni yaratishda yaxshiroqdir.
Kattaroq maydonni bosib, tezda chop etish kerak bo'lganda kattaroq tomchilardan foydalanish yaxshiroqdir. Katta tomchilar katta formatli tabelalar kabi kattaroq tekis qismlarni chop etish uchun yaxshiroqdir.
Chop etish egri chizig'i bizning printer dasturiy ta'minotimizga o'rnatilgan va egri chiziq texnik muhandislarimiz tomonidan siyohlarimizga muvofiq sozlangan va rang aniqligi mukammal, shuning uchun chop etish uchun siyohimizdan foydalanishni tavsiya etamiz. Boshqa RIP dasturiy ta'minot ham chop etish uchun ICC profilini import qilishingizni talab qiladi. Bu jarayon mashaqqatli va yangi boshlanuvchilar uchun yoqimsizdir.
3.Tasvir formatingiz va piksel o'lchamingiz
Chop etilgan naqsh ham asl tasviringiz bilan bog'liq. Agar rasmingiz siqilgan bo'lsa yoki piksellar past bo'lsa, chiqish natijasi yomon bo'ladi. Chunki, agar u juda aniq bo'lmasa, chop etish dasturi tasvirni optimallashtira olmaydi. Shunday qilib, tasvirning aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, chiqish natijasi shunchalik yaxshi bo'ladi. Va PNG formatidagi rasm chop etish uchun ko'proq mos keladi, chunki u oq fonda emas, lekin boshqa formatlar emas, masalan, JPG, agar siz DTF dizayni uchun oq fonni chop qilsangiz, bu juda g'alati bo'ladi.
4.DTF siyoh
Turli siyohlar turli xil bosib chiqarish effektlariga ega. Masalan, UV siyohlari turli materiallarga, DTF siyohlari esa transfer plyonkalariga chop etish uchun ishlatiladi. Chop etish egri chiziqlari va ICC profillari keng qamrovli sinov va sozlashlar asosida yaratilgan, agar siz bizning siyohimizni tanlasangiz, ICC profilini o'rnatmasdan dasturiy ta'minotdan mos keladigan egri chiziqni to'g'ridan-to'g'ri tanlashingiz mumkin, bu ko'p vaqtni tejaydi va bizning siyohlarimiz va egri chiziqlarimiz yaxshi. Agar mos keladigan bo'lsa, bosilgan rang ham eng aniq bo'ladi, shuning uchun foydalanish uchun DTF siyohimizni tanlash tavsiya etiladi. Agar siz boshqa DTF siyohlarini tanlasangiz, dasturiy ta'minotdagi chop etish egri chizig'i to'g'ri kelmasligi mumkin. siyoh, bu ham chop etilgan natijaga ta'sir qiladi. Iltimos, esda tutingki, ishlatish uchun turli xil siyohlarni aralashtirmaslik kerak, bosib chiqarish boshini blokirovka qilish oson va siyoh ham yaroqlilik muddatiga ega, siyoh shishasi ochilgandan so'ng, uni uch oy ichida ishlatish tavsiya etiladi, aks holda, siyohning faolligi bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiladi va bosib chiqarish kallagining tiqilib qolish ehtimoli ortadi. To'liq muhrlangan siyohning saqlash muddati 6 oy, agar siyoh 6 oydan ortiq saqlangan bo'lsa, uni ishlatish tavsiya etilmaydi.
5.DTF uzatish plyonkasi
DTF bozorida juda ko'p turli xil filmlar mavjud. Umuman olganda, shaffofroq plyonka yaxshi natijalarga olib keldi, chunki u ko'proq siyohni yutuvchi qoplamaga ega. Ammo ba'zi plyonkalar bo'shashgan chang qoplamasiga ega, bu notekis nashrlarga olib keldi va ba'zi joylar siyohni olishdan bosh tortdi. Bunday plyonka bilan ishlash juda qiyin edi, chunki kukun doimo silkitib olindi va barmoq uchlari plyonka bo'ylab barmoq izlari qoldirdi.
Ba'zi plyonkalar mukammal tarzda boshlangan, ammo keyin qattiqlashuv jarayonida burishgan va qabariq paydo bo'lgan. Ayniqsa, bu turdagi DTF plyonkasi erish harorati DTF kukunidan pastroq bo'lib tuyuldi. Biz filmni kukundan oldin eritib yubordik va bu 150C da edi. Balki u past erish nuqtasi kukuni uchun mo'ljallangandir? Lekin, albatta, bu yuqori haroratda yuvish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Ushbu boshqa turdagi plyonka juda egri bo'lib, u o'zini 10 sm ko'tarib, pechning tepasiga yopishib oldi, o'zini olovga qo'ydi va isitish elementlarini buzdi.
Bizning transfer plyonkamiz yuqori sifatli polietilen materialdan tayyorlangan bo'lib, qalin teksturali va maxsus muzli kukunli qoplamali bo'lib, siyoh unga yopishishi va uni tuzatishi mumkin. Qalinligi bosma naqshning silliqligi va barqarorligini ta'minlaydi va uzatish effektini ta'minlaydi
6.Kuruvchi pech va yopishtiruvchi kukun
Chop etilgan plyonkalarni yopishtiruvchi kukun bilan bo'yashdan so'ng, keyingi qadam uni maxsus mo'ljallangan davolovchi pechga joylashtirishdir. Pech haroratni kamida 110 ° ga qizdirishi kerak, agar harorat 110 ° dan past bo'lsa, kukunni to'liq eritib bo'lmaydi, natijada naqsh substratga mahkam yopishmaydi va uzoq vaqtdan keyin yorilish oson. . Pech belgilangan haroratga erishgandan so'ng, u kamida 3 daqiqa davomida havoni isitishni davom ettirishi kerak. Shunday qilib, pech juda muhim, chunki u naqshning pasta ta'siriga ta'sir qiladi, standart bo'lmagan pech DTF o'tkazish uchun dahshatli tush.
Yopishtiruvchi kukun, shuningdek, o'tkazilgan naqsh sifatiga ta'sir qiladi, agar yopishqoq kukun past sifatli sinfga ega bo'lsa, u kamroq yopishqoq bo'ladi. O'tkazish tugagandan so'ng, naqsh osongina ko'piklanadi va yorilib ketadi va chidamlilik juda yomon. Iltimos, iloji bo'lsa, sifatni ta'minlash uchun yuqori sifatli issiq eritilgan yopishtiruvchi kukunni tanlang.
7.Issiqlik press mashinasi va futbolka sifati
Yuqoridagi asosiy omillardan tashqari, issiqlik pressining ishlashi va sozlamalari ham naqshni uzatish uchun juda muhimdir. Naqshni plyonkadan futbolkaga to'liq o'tkazish uchun birinchi navbatda issiqlik press mashinasining harorati 160 ° ga yetishi kerak. Agar bu haroratga erishib bo'lmasa yoki issiqlik bosish vaqti etarli bo'lmasa, naqsh to'liq tozalanmasligi yoki muvaffaqiyatli o'tkazilmasligi mumkin.
Futbolkaning sifati va tekisligi ham transfer sifatiga ta'sir qiladi. DTG jarayonida futbolkaning paxta tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, bosib chiqarish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. DTF jarayonida bunday cheklov mavjud bo'lmasa-da, paxta tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, transfer naqshining yopishtirilishi shunchalik kuchli bo'ladi. Va futbolka transferdan oldin tekis holatda bo'lishi kerak, shuning uchun biz futbolkani o'tkazish jarayoni boshlanishidan oldin uni issiqlik pressida dazmollashni qat'iy tavsiya qilamiz, u futbolka yuzasini butunlay tekis ushlab turishi va ichida namlik bo'lmasligi mumkin. , bu eng yaxshi transfer natijalarini ta'minlaydi.
Ko'proq o'rganishni xohlaysizmi?Biz bilan bog'lanish
Qo'shimcha qiymat sotuvchisi bo'lishni xohlaysizmi?Hozir murojaat qiling
Aily Group filiali bo'lishni xohlaysizmi?Hozir roʻyxatdan oʻting!
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-sentabr