1. Chop etish boshi - eng muhim komponentlardan biri
Nima uchun siyohli printerlar turli xil ranglarni chop etishi mumkinligini bilasizmi? Asosiysi shundaki, to'rtta CMYK siyohini aralashtirish orqali turli xil ranglarni olish mumkin, bosma kallak har qanday bosma ishida eng muhim komponent hisoblanadi, qaysi turdagi bosma kallak ishlatilishi loyihaning umumiy natijasiga katta ta'sir qiladi, shuning uchun bosma kallakning holati bosma effekti sifati uchun juda muhimdir. Bosma kallak ko'plab mayda elektr komponentlari va turli xil siyoh ranglarini ushlab turadigan bir nechta nozullar bilan tayyorlangan, u siyohlarni printerga qo'ygan qog'oz yoki plyonkaga purkaydi yoki tushiradi.
Masalan, Epson L1800 bosma kallagi 6 qatorli teshiklarga ega, har bir qatorda 90 tadan, jami 540 ta teshik. Umuman olganda, bosma kallagi qancha ko'p teshik bo'lsa, chop etish tezligi shuncha yuqori bo'ladi va chop etish effekti ham yanada ajoyib bo'ladi.
Lekin agar ba'zi nozul teshiklari tiqilib qolsa, bosib chiqarish effekti nuqsonli bo'ladi. Siyoh korroziyaga moyil bo'lgani va bosma kallakning ichki qismi plastik va kauchukdan iborat bo'lgani uchun, foydalanish vaqtining oshishi bilan nozul teshiklari ham siyoh bilan tiqilib qolishi mumkin va bosma kallakning yuzasi ham siyoh va chang bilan ifloslangan bo'lishi mumkin. Bosma kallakning ishlash muddati taxminan 6-12 oyni tashkil qilishi mumkin, shuning uchun agar siz sinov chizig'i to'liq emasligini aniqlasangiz, bosma kallakni o'z vaqtida almashtirish kerak.
Chop etish kallagining holatini tekshirish uchun dasturiy ta'minotda chop etish kallagining sinov tasmasini chop etishingiz mumkin. Agar chiziqlar uzluksiz va to'liq bo'lsa va ranglar aniq bo'lsa, bu shlang yaxshi holatda ekanligini anglatadi. Agar ko'p chiziqlar uzluksiz bo'lsa, unda chop etish kallagini almashtirish kerak.
2. Dasturiy ta'minot sozlamalari va bosib chiqarish egri chizig'i (ICC profili)
Bosib chiqarish kallagining ta'siridan tashqari, dasturiy ta'minotdagi sozlamalar va bosib chiqarish egri chizig'ini tanlash ham bosib chiqarish effektiga ta'sir qiladi. Bosib chiqarishni boshlashdan oldin, dasturiy ta'minotda kerakli o'lchov birligini, masalan, sm mm va dyuymni tanlang va keyin siyoh nuqtasini o'rtacha qiymatga o'rnating. Oxirgi narsa bosib chiqarish egri chizig'ini tanlashdir. Printerdan eng yaxshi natijaga erishish uchun barcha parametrlarni to'g'ri sozlash kerak. Ma'lumki, to'rtta CMYK siyohidan turli xil ranglar aralashtiriladi, shuning uchun turli xil egri chiziqlar yoki ICC profillari turli aralashtirish nisbatlariga mos keladi. Bosib chiqarish effekti ICC profiliga yoki bosib chiqarish egri chizig'iga qarab ham o'zgaradi. Albatta, egri chiziq siyoh bilan ham bog'liq, bu quyida tushuntiriladi.
Bosib chiqarish jarayonida substratga tushadigan siyohning alohida tomchilari tasvirning umumiy sifatiga ta'sir qiladi. Kichikroq tomchilar yaxshiroq aniqlik va yuqori aniqlik hosil qiladi. Bu, birinchi navbatda, oson o'qiladigan matnni, ayniqsa ingichka chiziqlarga ega bo'lishi mumkin bo'lgan matnni yaratishda yaxshiroqdir.
Katta maydonni qoplash orqali tez chop etish kerak bo'lganda, katta tomchilardan foydalanish yaxshiroqdir. Katta tomchilar katta formatli belgilar kabi katta yassi qismlarni chop etish uchun yaxshiroqdir.
Bosib chiqarish egri chizig'i printer dasturimizga o'rnatilgan va egri chiziq texnik muhandislarimiz tomonidan siyohlarimizga muvofiq kalibrlanadi va rang aniqligi mukammal, shuning uchun biz chop etish uchun siyohimizdan foydalanishni tavsiya qilamiz. Boshqa RIP dasturlari ham chop etish uchun ICC profilini import qilishingizni talab qiladi. Bu jarayon noqulay va yangi boshlanuvchilar uchun noqulay.
3. Sizning rasm formatingiz va piksel o'lchamingiz
Chop etilgan naqsh asl rasmingiz bilan ham bog'liq. Agar rasmingiz siqilgan bo'lsa yoki piksellar past bo'lsa, chiqish natijasi yomon bo'ladi. Chunki chop etish dasturi rasm juda aniq bo'lmasa, uni optimallashtira olmaydi. Shunday qilib, rasmning aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, chiqish natijasi shuncha yaxshi bo'ladi. Va PNG formatidagi rasm chop etish uchun ko'proq mos keladi, chunki u oq fonga ega emas, lekin JPG kabi boshqa formatlarda emas, agar siz DTF dizayni uchun oq fonni chop etsangiz, bu juda g'alati bo'ladi.
4.DTF siyoh
Turli xil siyohlar turli xil bosma effektlarga ega. Masalan, turli materiallarga chop etish uchun UV siyohlari, o'tkazuvchi plyonkalarga chop etish uchun esa DTF siyohlari ishlatiladi. Bosib chiqarish egri chiziqlari va ICC profillari keng ko'lamli sinov va sozlashlar asosida yaratiladi, agar siz bizning siyohimizni tanlasangiz, ICC profilini o'rnatmasdan dasturiy ta'minotdan mos keladigan egri chiziqni to'g'ridan-to'g'ri tanlashingiz mumkin, bu ko'p vaqtni tejaydi. Va bizning siyohlarimiz va egri chiziqlarimiz yaxshi mos keladi, bosilgan rang ham eng aniq, shuning uchun bizning DTF siyohimizni tanlashingiz tavsiya etiladi. Agar siz boshqa DTF siyohlarini tanlasangiz, dasturiy ta'minotdagi bosma egri chiziq siyoh uchun aniq bo'lmasligi mumkin, bu ham bosilgan natijaga ta'sir qiladi. Iltimos, turli xil siyohlarni aralashtirmasligingiz kerakligini unutmang, bosma boshni to'sib qo'yish oson va siyohning saqlash muddati ham bor. Siyoh shishasi ochilgandan so'ng, uni uch oy ichida ishlatish tavsiya etiladi, aks holda siyohning faolligi bosma sifatiga ta'sir qiladi va bosma boshning tiqilib qolish ehtimoli oshadi. To'liq muhrlangan siyohning saqlash muddati 6 oy, agar siyoh 6 oydan ortiq saqlangan bo'lsa, undan foydalanish tavsiya etilmaydi.
5.DTF uzatish plyonkasi
DTF bozorida turli xil plyonkalar aylanib yuradi. Umuman olganda, shaffofroq plyonka yaxshiroq natijalarga olib keldi, chunki u ko'proq siyohni yutuvchi qoplamaga ega bo'ladi. Ammo ba'zi plyonkalarda bo'shashgan kukunli qoplama mavjud bo'lib, natijada bosma nashrlar notekis bo'lib qoladi va ba'zi joylarda siyoh qabul qilishdan bosh tortiladi. Bunday plyonka bilan ishlash qiyin edi, chunki kukun doimo silkitib yuborilardi va barmoq uchlari plyonka bo'ylab barmoq izlarini qoldirardi.
Ba'zi plyonkalar boshida mukammal darajada ishlay boshladi, lekin keyin qotib qolish jarayonida qiyshayib, pufakchalar paydo bo'ldi. Ayniqsa, bu turdagi DTF plyonkasining erish harorati DTF kukunidan pastroq edi. Oxir-oqibat biz plyonkani kukundan oldin eritib yubordik va bu 150C da edi. Balki u pastroq erish haroratiga ega kukun uchun mo'ljallangandir? Lekin unda bu yuqori haroratlarda yuvishga ta'sir qilishi aniq. Bu turdagi plyonka shunchalik qiyshayib ketdiki, u o'zini 10 sm ko'tarib, pechning yuqori qismiga yopishib oldi, o'zini yoqib yubordi va isitish elementlarini buzdi.
Bizning o'tkazuvchi plyonkamiz yuqori sifatli polietilen materialdan tayyorlangan bo'lib, qalin teksturaga va maxsus muzlatilgan kukunli qoplamaga ega bo'lib, siyohning unga yopishib qolishiga va uni mahkamlashiga yordam beradi. Qalinligi bosma naqshning silliqligi va barqarorligini ta'minlaydi hamda o'tkazuvchi effektni ta'minlaydi.
6. Pechni va yopishtiruvchi kukunni quritish
Bosilgan plyonkalarga yopishqoq kukunli qoplama surtilgandan so'ng, keyingi qadam uni maxsus ishlab chiqilgan qotib qolgan pechga joylashtirishdir. Agar harorat 110° dan past bo'lsa, pech haroratni kamida 110° gacha qizdirishi kerak. Kukunni to'liq eritib bo'lmaydi, natijada naqsh substratga mahkam yopishmaydi va uzoq vaqtdan keyin yorilib ketishi oson. Pech belgilangan haroratga yetgandan so'ng, u havoni kamida 3 daqiqa davomida qizdirib turishi kerak. Shuning uchun pech juda muhim, chunki u naqshning pasta effektiga ta'sir qiladi, sifatsiz pech DTF uzatish uchun dahshatli tushdir.
Yopishtiruvchi kukun o'tkazilgan naqsh sifatiga ham ta'sir qiladi, agar sifat darajasi pastroq bo'lsa, yopishqoqligi kamroq bo'ladi. O'tkazish tugagandan so'ng, naqsh osongina ko'piklanadi va yorilib ketadi va chidamliligi juda past bo'ladi. Iloji bo'lsa, sifatni ta'minlash uchun yuqori sifatli issiq eritilgan yopishtiruvchi kukunimizni tanlang.
7. Issiqlik press mashinasi va futbolka sifati
Yuqoridagi asosiy omillardan tashqari, issiqlik pressining ishlashi va sozlamalari ham naqsh o'tkazish uchun juda muhimdir. Avvalo, naqshni plyonkadan futbolkaga to'liq o'tkazish uchun issiqlik press mashinasining harorati 160° ga yetishi kerak. Agar bu haroratga erishib bo'lmasa yoki issiqlik pressining vaqti yetarli bo'lmasa, naqsh to'liq tozalanmasligi yoki muvaffaqiyatli o'tkazib bo'lmasligi mumkin.
Futbolkaning sifati va tekisligi ham uzatish sifatiga ta'sir qiladi. DTG jarayonida futbolkaning paxta miqdori qancha ko'p bo'lsa, bosib chiqarish effekti shuncha yaxshi bo'ladi. DTF jarayonida bunday cheklov bo'lmasa-da, paxta miqdori qancha ko'p bo'lsa, uzatish naqshining yopishishi shunchalik kuchli bo'ladi. Va futbolka uzatishdan oldin tekis holatda bo'lishi kerak, shuning uchun biz uzatish jarayoni boshlanishidan oldin futbolkani issiqlik pressida dazmollashni tavsiya qilamiz, bu futbolka yuzasini to'liq tekis va ichida namlik bo'lmasligini ta'minlaydi, bu esa eng yaxshi uzatish natijalarini ta'minlaydi.
Ko'proq bilmoqchimisiz?Biz bilan bog'lanish
Qo'shimcha qiymatli sotuvchi bo'lishni xohlaysizmi?Hozir murojaat qiling
Siz Aily Group filiali bo'lishni xohlaysizmi?Hozir ro'yxatdan o'ting!
Nashr vaqti: 2022-yil 13-sentabr